高溫熔體壓力變送器

高溫熔體壓力變送器

1熔體壓力傳感器

熔體壓力傳感器主要用于高溫條件下熔融物質(zhì)的壓力測量與控制。熔體壓力傳感器廣泛應(yīng)用于化纖塑料、紡絲、聚酯、橡塑機械等設(shè)備的高溫流體介質(zhì)的壓力測量與控制。

2工作原理

熔體壓力傳感器的工作原理[1] 是介質(zhì)的壓力直接作用在傳感器的膜片上，使膜片產(chǎn)生與介質(zhì)壓力成正比的微位移，使傳感器的電阻發(fā)生變化，和用電子線路檢測這一變化，并轉(zhuǎn)換輸出一個對應(yīng)于這個壓力的標(biāo)準(zhǔn)信號。

3產(chǎn)品應(yīng)用

高溫熔體壓力應(yīng)用于化纖紡絲、聚酯、橡塑機械等設(shè)備的高溫流體介質(zhì)的壓力測量與控制。

4產(chǎn)品選擇

（1） 測量的是何種壓力。一般您需要的高溫熔體壓力傳感器壓力范圍zui大值應(yīng)該達到您系統(tǒng)zui大壓力值的1.5倍。所有的高溫熔體壓力傳感器都在設(shè)計成能在2億個周期中承受zui大壓力而不會降低性能。您在選擇傳感器的時候需要在系統(tǒng)性能與傳感器壽命之間找到一個折中的解決方案。

（2） 所測量的介質(zhì)。在選擇高溫熔體壓力傳感器時需要考慮的關(guān)鍵因素是所測量的介質(zhì)。在壓力頭上是否會是粘性液體或者漿狀物質(zhì)？與傳感器接觸的是否是溶解性或者腐蝕性介質(zhì)還是干凈干燥的空氣？這個問題決定了是否需要沖擊模片以及使用什么材料與介質(zhì)接觸。

（3） 需要達到什么樣的精度。精確度是制造商們用來描述傳感器輸出誤差常用的一個術(shù)語，擁有更高精確度的高溫熔體壓力傳感器的成本會更高，那么您的系統(tǒng)真的需要這么高的精確度嗎？使用高精確度傳感器和低分辨率儀器組成的系統(tǒng)其實是一種低效率的解決方案。

（4） 此高溫熔體壓力傳感器的耐溫性、互換性、時間穩(wěn)定性和堅固程度

（5） 此高溫熔體壓力傳感器使用何種輸出，需要的激勵電壓，以及怎樣將傳感器連接到自己的電氣系統(tǒng)中

5發(fā)展方向

（1） 向高精度發(fā)展

（2） 向高可靠性、寬溫度范圍發(fā)展

（3） 向微型化發(fā)展

（4） 向微功耗及無源化發(fā)展

（5） 向智能化數(shù)字化發(fā)展

6技術(shù)參數(shù)

特性與應(yīng)用： 膜片結(jié)構(gòu)、零點滿度可調(diào)節(jié)、放大信號直接輸入PLC 、 與同類產(chǎn)品（Dynisco, Gefran）互換。應(yīng)用于化纖紡絲、聚酯、橡塑機械等設(shè)備的高溫流體介質(zhì)的壓力測量與控制。

主要技術(shù)參數(shù)

量程：0～3.5MPa～250MPa

綜合精度： ±0.5%FS

輸出信號： 4-20mA ，0-10V ，0-5V

供電電壓：24V（12~36V）DC

膜片耐溫：400℃

PT系列

電氣連接：六芯接插件

過程連接：1/2-20UNF；M14×1.5 ；M18×1.5；用戶定制。

7技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

PT112B/PT123B/PT133B 

特性 和應(yīng)用

精度優(yōu)于±0.5% ISO9001:200 8

80% 內(nèi)部校準(zhǔn)

多種信號輸出方式

良好的穩(wěn)定性和重復(fù)性

描述與應(yīng)用

此系列變送器精度為±0.5%的熔體壓力變送器，提供標(biāo)準(zhǔn)的輸出信號，標(biāo)準(zhǔn)6PIN電氣連接。

配有零點和滿量程的調(diào)節(jié)點。熱電偶或熱電阻可選，用于測量熔體的溫度。它采

用標(biāo)準(zhǔn)螺紋安裝，具有簡便，可靠等特點。

性能特性 溫度和機械特性

輸出信號： 4-20mA ; Hart+4-20mA 耐溫溫度： PT112B-300℃

輸出信號： 4-20mA ；0-5V ;0-10V

PT123B PT133B-400℃

供電： 10-30Vdc 12-30Vdc（0-10V)

安裝扭矩： 不得超過56Nm

綜合精度： ±0.5%FSO

與介質(zhì)接觸材質(zhì)： 覆膜17-4PH

傳感器技術(shù)： 應(yīng)變式惠斯通電橋

溫度型號： E,K,J,PT100

過載能力： 1.5倍額定壓力

負(fù)載電阻： （U-10)/0.02Ω(4-20mA)

R>20kΩ （0-5V, 0-10V)

內(nèi)部校準(zhǔn)： 80%FSO

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